Время работы:
ПН-ПТ с09:00до18:00
СБ-ВС выходной

+7 (4912) 29-34-55

+7 (4912) 98-81-37

Заказать звонок
Каталог товаров

Стержни из оргстекла литьевые и флуоресцентные -Технические характеристики

Стержни из оргстекла литьевые и флуоресцентные -Технические характеристики

Литьевые стержни из оргстекла и флуоресцентные стержни из литьевого оргстекла .

Особенности материала


Литьевые акриловые стержни и флуоресцентные стержни получаются путем фрезерования листов из литьевого оргстекла. После процесса полировки они приобретают свои замечательные свойства - чистоту, яркость, прозрачность. Результатом является отличный высококачественный кусок из акрилового стекла! Очевидно, что они стоят дороже, чем экструзионные изделия, но литые изделия могут быть подвергнуты механической обработке без оплавления и имеют более высокую рабочую температуру . Они более устойчивы к механическим воздействиям, старению и по сравнению с экструзионными имеют лучшую стойкость к определенным химическим веществам. Они  легко склеивается с помощью полимерного клея и обладают высокой атмосферостойкостью: вышеуказанные характеристики неизменны на протяжении долгого времени.
 

Описание свойств

Оптические свойства


Прозрачны и имеют четкую яркую поверхность без дорожек и глубоких царапин. Несмотря на это некоторые оптические дефекты можно заметить, глядя искоса сквозь них. Производитель допускает наличие мелких царапин на поверхности до 10 мм, пузырьки, примеси до 10 мм2.
Следующие дефекты не допускаются:
  -глубокие царапины;
  -неполимеризованного материала больше чем 10 мм2;
  -остатки полировочных материалов.

Термические особенности


Стежни могут быть согнуты и сформованы при температуре приблизительно 160-180 °C. После нагревания  в течении 30 минут при температуре 160 °C на поверхности не должны появиться следующие дефекты:
-внутренние пузырьки;
-эффект "апельсиновой корки";
-ледяной эффект (внутренние трещины);
-кольца или эффект сильного пожелтения.
Допускается небольшое изменение формы стержня (менее 2%) и пожелтение менее 1.2%.

Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям


После использования в течении длительного времени под открытым небом могут наблюдаться изменение светопоглощения до 2% и небольшое пожелтение <1%.

Допустимые отклонения диаметра


Значения допуска литых акриловых стержней диаметром
до 45 мм - ±0,2 мм.
от 50 мм - ± 1,0 мм.

Для флуоресцентных стержней диаметром
до 50 мм - ± 0,5 мм.
 Изделия с худшими параметрами не проходят  контроль качества.

Таблица для расчета веса стержня .


Ø mm KG/mt Ø mm KG/mt Ø mm KG/mt
5 0,023 23 0,494 70 4,577
6 0,034 24 0,538 75 5,255
7 0,046 25 0,584 80 5,979
8 0,060 26 0,631 85 6,749
9 0,076 27 0,681 90 7,567
10 0,093 28 0,732 95 8,431
11 0,113 30 0,841 100 9,342
12 0,135 32 0,956 110 11,303
13 0,158 34 1,080 120 13,452
14 0,183 35 1,144 130 15,787
15 0,210 36 1,211 140 18,309
16 0,239 38 1,349 150 21,018
17 0,270 40 1,495 160 23,914
18 0,303 45 1,892 170 26,997
19 0,337 50 2,335 180 30,266
20 0,374 55 2,826 190 33,723
21 0,412 60 3,363 200 37,366
22 0,452 65 3,947

Таблица свойств для литьевых и флуоресцентных стержней


Механические свойства NORM единицы Литьевой стержень
Удельный вес DIN 53479 gr/cm³ 1,19
Ударная вязкость (Charpy) DIN 53453 kJ/m² 15
ударная вязкость образца с надрезом(Izod) DIN 53453 kJ/m² 1,6
предел прочности на разрыв (Charpy) D638 Mpa  
–40° C     110
20° C     80
70° C     40
относительное удлинение при разрыве DIN 53455 % 5,5
предел прочности при статическом изгибе (образец 80x10x4 mm³) D790 Mpa 115
предел текучести при сжатии - MPa 110
максимальное безопасное напряжение (up to 40° C) - Mpa 5 ... 10
Модуль упругости (краткосрочное значение) D790 MPa 3300
твёрдость на вдавливание H 961/30 DIN 53456 MPa 175
Стойкость к истиранию in Taber abrader test (100 rev.; 5,4 N; CS-10F) - % Haze 20 ... 30
Коэффициент трения µ - -  
пластмасса/пластмасса     0,8
пластмасса/сталь     0,5
сталь/пластмасса     0,45
коэффициент Пуассона µb   - - 0,37
Resistance to puck impact from thickness (FMPA Stuttgart – Germany) similarto DIN 18032 - 12 mm
скорость звука - m/s 2700 ... 2800
Индекс звукоизоляции Rw    - dB  
4 mm     26
6 mm     30
10 mm     32
Оптические свойства
коэффициент пропускания света ƬD65 DIN 5036 % ~ 92
прохождение ультрафиолетового излучения - - да
потери при отражении в видимом диапазоне каждая поверхность - % 4
Адсорбции в видимом диапазоне - % <0,05
индекс рефракции nD20 - - 1,491
Электрические свойства
объёмное удельное сопротивление DIN VDE 0303 ohm . cm >1015
диэлектрическая прочность DIN VDE 0303 kV/mm ~ 30
(1 мм толщина образца)
Диэлектрическая постоянная при 50 MHz при 0,1 MHz DIN 53483 - 3.6        2.7
Коэффициент диэлектрических потерь при 50 MHz при 0,1 MHz DIN 53483 - 0.06    0.02
ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА
Коэффициент линейного теплового расширения DIN 53752 mm/m ° C 0,7
Возможное расширение к теплу и влаге - mm/m 5
Теплопроводность при 20°C DIN 52612 W/(mK) 0,19
коэффициент теплопередачи для образца:   DIN 4701 W/m2K
1 mm.     5,8
3 mm     5,6
5 mm.     5,3
10 mm.     4,4
удельная теплоемкость - J/gK 1,47
температура формовки - °C 160 ...175
максимальная поверхностная температура (ИК излучатель) - °C 200
Максимальная рабочая температура (без механического воздействия) - °C 80
температура возгорания DIN 51794 °C 425
Огнестойкость (материал толщина > 2 мм) DIN 4102 - B2, normal flammable
температура тепловой деформации (HDT) - °C  
поверхностное напряжение 1,8 Mpa     105
поверхностное напряжение 0,45 Mpa     113
поведение по отношению к воде
водопоглощение(24 ч. 20° C) из сухого состояния образец 60 x 60 x 2 mm3 DIN 53495 mg 41
максимальное увеличение веса при погружении DIN 53495 % 2,1

Скачать техническое описание можно здесь

Technical_Properties cast.pdf

Technical_Properties cast_rus.pdf