Стержни из оргстекла литьевые и флуоресцентные -Технические характеристики

Литьевые стержни из оргстекла и флуоресцентные стержни из литьевого оргстекла .

Особенности материала

Литьевые акриловые стержни и флуоресцентные стержни получаются путем фрезерования листов из литьевого оргстекла. После процесса полировки они приобретают свои замечательные свойства - чистоту, яркость, прозрачность. Результатом является отличный высококачественный кусок из акрилового стекла! Очевидно, что они стоят дороже, чем экструзионные изделия, но литые изделия могут быть подвергнуты механической обработке без оплавления и имеют более высокую рабочую температуру . Они более устойчивы к механическим воздействиям, старению и по сравнению с экструзионными имеют лучшую стойкость к определенным химическим веществам. Они  легко склеивается с помощью полимерного клея и обладают высокой атмосферостойкостью: вышеуказанные характеристики неизменны на протяжении долгого времени.
 

Описание свойств

Оптические свойства

Прозрачны и имеют четкую яркую поверхность без дорожек и глубоких царапин. Несмотря на это некоторые оптические дефекты можно заметить, глядя искоса сквозь них. Производитель допускает наличие мелких царапин на поверхности до 10 мм, пузырьки, примеси до 10 мм2.
Следующие дефекты не допускаются:
  -глубокие царапины;
  -неполимеризованного материала больше чем 10 мм2;
  -остатки полировочных материалов.

Термические особенности

Стежни могут быть согнуты и сформованы при температуре приблизительно 160-180 °C. После нагревания  в течении 30 минут при температуре 160 °C на поверхности не должны появиться следующие дефекты:
-внутренние пузырьки;
-эффект "апельсиновой корки";
-ледяной эффект (внутренние трещины);
-кольца или эффект сильного пожелтения.
Допускается небольшое изменение формы стержня (менее 2%) и пожелтение менее 1.2%.

Высокая устойчивость к атмосферным воздействиям

После использования в течении длительного времени под открытым небом могут наблюдаться изменение светопоглощения до 2% и небольшое пожелтение <1%.

Допустимые отклонения диаметра

Значения допуска литых акриловых стержней диаметром
до 45 мм - ±0,2 мм.
от 50 мм - ± 1,0 мм.

Для флуоресцентных стержней диаметром
до 50 мм - ± 0,5 мм.
 Изделия с худшими параметрами не проходят  контроль качества.

Таблица для расчета веса стержня .

Ø mm	KG/mt	Ø mm	KG/mt	Ø mm	KG/mt
5	0,023	23	0,494	70	4,577
6	0,034	24	0,538	75	5,255
7	0,046	25	0,584	80	5,979
8	0,060	26	0,631	85	6,749
9	0,076	27	0,681	90	7,567
10	0,093	28	0,732	95	8,431
11	0,113	30	0,841	100	9,342
12	0,135	32	0,956	110	11,303
13	0,158	34	1,080	120	13,452
14	0,183	35	1,144	130	15,787
15	0,210	36	1,211	140	18,309
16	0,239	38	1,349	150	21,018
17	0,270	40	1,495	160	23,914
18	0,303	45	1,892	170	26,997
19	0,337	50	2,335	180	30,266
20	0,374	55	2,826	190	33,723
21	0,412	60	3,363	200	37,366
22	0,452	65	3,947

Таблица свойств для литьевых и флуоресцентных стержней

Механические свойства	NORM	единицы	Литьевой стержень
Удельный вес	DIN 53479	gr/cm³	1,19
Ударная вязкость (Charpy)	DIN 53453	kJ/m²	15
ударная вязкость образца с надрезом(Izod)	DIN 53453	kJ/m²	1,6
предел прочности на разрыв (Charpy)	D638	Mpa
–40° C			110
20° C			80
70° C			40
относительное удлинение при разрыве	DIN 53455	%	5,5
предел прочности при статическом изгибе (образец 80x10x4 mm³)	D790	Mpa	115
предел текучести при сжатии	-	MPa	110
максимальное безопасное напряжение (up to 40° C)	-	Mpa	5 ... 10
Модуль упругости (краткосрочное значение)	D790	MPa	3300
твёрдость на вдавливание H 961/30	DIN 53456	MPa	175
Стойкость к истиранию in Taber abrader test (100 rev.; 5,4 N; CS-10F)	-	% Haze	20 ... 30
Коэффициент трения µ	-	-
пластмасса/пластмасса			0,8
пластмасса/сталь			0,5
сталь/пластмасса			0,45
коэффициент Пуассона µb	-	-	0,37
Resistance to puck impact from thickness (FMPA Stuttgart – Germany)	similarto DIN 18032	-	12 mm
скорость звука	-	m/s	2700 ... 2800
Индекс звукоизоляции Rw	-	dB
4 mm			26
6 mm			30
10 mm			32
Оптические свойства
коэффициент пропускания света ƬD65	DIN 5036	%	~ 92
прохождение ультрафиолетового излучения	-	-	да
потери при отражении в видимом диапазоне каждая поверхность	-	%	4
Адсорбции в видимом диапазоне	-	%	<0,05
индекс рефракции nD20	-	-	1,491
Электрические свойства
объёмное удельное сопротивление	DIN VDE 0303	ohm . cm	>1015
диэлектрическая прочность	DIN VDE 0303	kV/mm	~ 30
(1 мм толщина образца)
Диэлектрическая постоянная при 50 MHz при 0,1 MHz	DIN 53483	-	3.6        2.7
Коэффициент диэлектрических потерь при 50 MHz при 0,1 MHz	DIN 53483	-	0.06    0.02
ТЕПЛОВЫЕ СВОЙСТВА
Коэффициент линейного теплового расширения	DIN 53752	mm/m ° C	0,7
Возможное расширение к теплу и влаге	-	mm/m	5
Теплопроводность при 20°C	DIN 52612	W/(mK)	0,19
коэффициент теплопередачи для образца:	DIN 4701	W/m2K
1 mm.			5,8
3 mm			5,6
5 mm.			5,3
10 mm.			4,4
удельная теплоемкость	-	J/gK	1,47
температура формовки	-	°C	160 ...175
максимальная поверхностная температура (ИК излучатель)	-	°C	200
Максимальная рабочая температура (без механического воздействия)	-	°C	80
температура возгорания	DIN 51794	°C	425
Огнестойкость (материал толщина > 2 мм)	DIN 4102	-	B2, normal flammable
температура тепловой деформации (HDT)	-	°C
поверхностное напряжение 1,8 Mpa			105
поверхностное напряжение 0,45 Mpa			113
поведение по отношению к воде
водопоглощение(24 ч. 20° C) из сухого состояния образец 60 x 60 x 2 mm3	DIN 53495	mg	41
максимальное увеличение веса при погружении	DIN 53495	%	2,1

Скачать техническое описание можно здесь

Technical_Properties cast.pdf

Technical_Properties cast_rus.pdf