Новости, обзоры и акции
Новости, обзоры и акции
Оргстекло Altuglas® технические характеристики и применение
МАРКА ALTUGLAS®
Altuglas® является зарегистрированной торговой маркой продукции ПММА (полиметилметакрилата), выпускаемой компанией «Аркема» (Arkema). Продукция Altuglas® выпускается в различных формах:- Литьевое и экструзионное оргстекло.
- Сантехническое стекло.
- Смолы.
- Экструдированные трубы, прутки.
-
Клеящие вещества и продукция вспомогательного назначения.
ОБЩИЕ СВОЙСТВА ALTUGLAS®
Краткий перечень характеристик:Altuglas® представляет собой твердый, прозрачный термопластический материал. Этот материал, являющийся изначально бесцветным и обладающий исключительной прозрачностью, может быть окрашен практически в любой цвет. Характеристики пропускания и рассеивания света могут варьироваться в зависимости от пожеланий заказчика.Материал инертен к воздействию большинства химических веществ, вызывающих коррозию, и является идеальным пластиковым материалом для наружного применения (обладает стойкостью к воздействию ультрафиолетовых лучей и неблагоприятных погодных условий). Для обработки и формовки оргстекла могут использоваться самые разнообразные методы промышленной, профессиональной и художественной обработки.
АССОРТИМЕНТ
В данном техническом обзоре приводится описание следующих наименований продукции:ALTUGLAS® CN литьевое оргстекло.
ALTUGLAS® EX экструзионное оргстекло.
Размеры, толщина, окраска и качество обработки поверхности (зернистость) этих видов оргстекла могут быть самыми различными. Подробную информацию об ассортименте продукции, а также об
условиях ее поставки, Вы можете найти в Каталоге продукции Altuglas®.
Оргстекло, производимое компанией Altuglas,соответствует требованиям следующих стандартов:
ALTUGLAS® CN: ISO 7823.1 - 1998.
ALTUGLAS® EX: ISO 7823.2 - 1997.
ПРИМЕНЕНИЕ
Листы Altuglas® CN и EX находят применение в самых различных областях:-
Вывески и рекламные щиты: подсвеченные панели,объемные надписи, индикаторные панели и проч.
-
Реклама в торговых центрах: демонстрационные и испытательные стенды, доски для объявлений и проч.
- Оформление интерьера: торговое оборудование,мебель, проекционные экраны, остекление и т. д.
- Архитектурное оформление: уличноеоборудование, ограждения, звукопоглощающие экраны, фонари, застекленные крыши и т. д.
- Сантехническое оборудование (1), ванны, душевые поддоны и т. д.
-
Транспортные средства: Обтекатели, солнцезащитные козырьки, номерные знаки, иллюминаторы на судах, окна и т. п.
-
Промышленность: защитное ограждение оборудования,шкальные диски, прецизионные детали и т. д.
- Медицина: кроватки, кувезы, термостаты и проч.
лежаков на пляжах, для навесов, кабинок и ограждений в бассейнах и проч.
(1) Для ванн, душевых поддонов и умывальников должно использоваться специальное оргстекло Altuglas® CS (также известно как литьевое сантехническое оргстекло).
ALTUGLAS® CN И ALTUGLAS® EX
СХОДСТВА
Altuglas® CN и Altuglas® EX обладают схожимифизическими свойствами. Оба материала отличаются одинаково превосходной стойкостью к естественному старению. Основные различия связаны с их термическими и химическими характеристиками, а также с особенностями обработки этих материалов.
РАЗЛИЧИЯ
Эти материалы отличаются как по собственным характеристикам, так и по особенностям поведения при обработке. Если Вы стремитесь к получениюпродукции высокого качества, Вам необходимо тщательно изучить и хорошо разбираться, в чем состоят различия между этими материалами.
Ассортимент толщин
Вы можете выбрать оргстекло Altuglas CN практически любой толщины, начиная от 2 мм.Оргстекло Altuglas EX выпускается в диапазоне
толщины от 1,5 до 25 мм.
Вариации размеров
В процессе изготовления Altuglas CN допускаютсянезначительные отклонения по толщине листов, в то время как для листов Altuglas EX колебания по толщине либо крайне несущественны, либо отсутствуют.Оргстекло Altuglas® CN характеризуется изотропной реакцией на температурное воздействие, при этом максимальная усадка составляет 2% во всех направлениях.
При прессовании Altuglas® EX наблюдается усадка,величина которой может быть различной в зависимости от толщины листа и направления.
В направлении прессования:
• Максимум 3% для толщины листа 3 мм и более.
• Максимум 6% для толщины листа менее 3 мм.
В поперченном направлении:
• Максимум 1% для толщины листа более 3 мм.
• Максимум 2% для толщины листа менее 3 мм.
Термостойкость и вязкость
Altuglas® CN обладает значительно большей средней молекулярной массой, чем Altuglas® EX (3,000,000 по сравнению с 150000) и имеет
гораздо более длинные молекулярные цепочки. Вследствие этого Altuglas CN отличается лучшей термостойкостью и большим сопротивлением к образованию микротрещин в результате воздействия растворителей. Помимо этого, диапазон температур горячей штамповки шире.
Возможно проведение повторной горячей обработки Altuglas® CN, в то время как для экструзионного стекла такая возможность отсутствует.
Altuglas® EX при нагревании обладает значительно меньшей вязкостью, благодаря чему этот материал более пластичен и лучше поддается растяжению, чем Altuglas® CN. Вследствие этого он может использоваться для воспроизведения более сложных конфигураций при сложной формовке.
Характеристики Altuglas
ТАБЛИЦА ХАРАКТЕРИСТИК
Основные характеристики |
Индикационные значения |
|||||||
|
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ |
ЕД. ИЗМ. |
ALTUGLAS® CN |
ALTUGLAS® EX |
||||
|
|
|
|
Толщина |
Толщина |
|||
|
ISO |
NF |
Другие |
|
мм |
Значение |
мм |
Значение |
ОБЩИЕ СВОЙСТВА |
||||||||
Водопоглощение, 24 часа |
62 |
Т51002 |
DIN 53495 |
% |
4 |
0,30 |
4 |
0,30 |
Водопоглощение, 8 дней |
62 |
Т51002 |
DIN 53495 |
% |
4 |
0,50 |
4 |
0,50 |
Водопоглощение, макс. (Полное погружение, 1200 ч.) |
|
|
Внутренний |
% |
3 |
1,75 |
3 |
1,75 |
Плотность |
1183 |
Т51063 |
DIN 53479 |
|
|
1,19 |
|
1,19 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА |
||||||||
Коэффициент Пуассона (20°С) |
|
|
|
|
|
0,39 |
|
0,39 |
Прочность при растяжении (23°С) |
527 |
Т51034 |
DIN 53455 |
|
|
|
|
|
Предел прочности |
-2/1А/5 |
|
|
МПа |
4 |
76 |
4 |
74 |
Модуль упругости |
|
|
|
МПа |
4 |
3300 |
4 |
3300 |
Максимальное удлинение |
|
|
|
% |
4 |
6 |
4 |
5 |
Прочность при растяжении (-20°С) |
527 |
Т31034 |
DIN 53455 |
|
|
|
|
|
Предел прочности |
-2/1А/5 |
|
|
МПа |
4 |
102 |
|
|
Максимальное удлинение |
|
|
|
% |
4 |
5 |
|
|
Прочность при растяжении (80°С) |
527 |
Т51304 |
DIN 53455 |
|
|
|
|
|
Предел прочности |
-2/1А/5 |
|
|
МПа |
4 |
24 |
|
|
Максимальное удлинение |
|
|
|
% |
4 |
22 |
|
|
Прочность при изгибе (23°С) |
178* |
Т51001 |
DIN 53452 |
|
|
|
|
|
Предел прочности |
|
|
|
МПа |
4 |
130 |
4 |
120 |
Модуль упругости |
|
|
|
МПа |
4 |
3250 |
4 |
3250 |
Ударная прочность по методу Шарли (без надреза) |
179/2D |
Т51035 |
DIN 53453 |
кДж/м2 |
4 |
12 |
4 |
10 |
Ударная прочность по методу Изода (с надрезом) |
180/1А |
|
ASTM D256A |
кДж/м2 |
4 |
1,4 |
4 |
1,3 |
Твердость по шкале Роквелла (М) |
2039 |
|
ASTM D785 |
|
|
100 |
|
95 |
Твердость по шкале Шора (D) |
868 |
Т51109 |
|
|
|
60-70 |
|
80 |
Предел прочности при сжатии |
684 |
Т51101 |
DIN 53454 |
МПа |
4 |
130 |
4 |
110 |
Предел прочности на срез -динамический модуль |
|
|
DIN 53445 |
МПа |
|
1700 |
|
1700 |
ОПТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА |
||||||||
Светопропускание |
|
Т51068 |
DIN 5036 |
|
|
|
|
|
при толщине 3 мм |
|
|
|
% |
3 |
92 |
3 |
92 |
при толщине 5 мм |
|
|
|
% |
5 |
92 |
5 |
92 |
при толщине 8 мм |
|
|
|
% |
|
|
8 |
92 |
при толщине 10 мм |
|
|
|
% |
10 |
92 |
|
|
Коэффициент преломления |
|
Т51064 |
DIN 53491 |
|
|
1,492 |
|
1,492 |
Основные характеристики |
Индикационные значения |
|||||||
|
МЕТОД ИСПЫТАНИЯ |
ЕД. ИЗМ. |
ALTUGLAS® CN |
ALTUGLAS® EX |
||||
|
|
|
|
Толщина |
Толщина |
|||
|
ISO |
NF |
Другие |
|
мм | Значение |
мм | Значение |
||
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА |
||||||||
Диэлектрическая прочность |
|
С26225 |
DIN 53481 |
кВ/мм |
|
20-25 |
|
20-25 |
Поперечное сопротивление |
|
С26215 |
DIN 53482 |
Ом. см |
|
>1015 |
|
>1015 |
Диэлектрическая постоянная |
|
С26230 |
DIN 53483 |
|
|
|
|
|
50 Гц |
|
|
|
|
|
3,7 |
|
3,7 |
1 МГц |
|
|
|
|
|
2,6 |
|
2,6 |
ТЕРМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА |
||||||||
Коэффициент линейного расширения |
EN 2155-1 |
Т51251 |
DIN 52328 |
мм/м/°С |
|
0,065 |
|
0,065 |
Теплопроводность |
|
|
DIN 52612 |
Вт/м/°С |
|
0,17 |
|
0,19 |
Удельная теплоемкость |
|
|
ASTM С 351 |
Дж/г/°С |
|
1,32 |
|
1,32 |
Коэффициент теплопроводности(К) |
|
|
DIN 4701 |
|
|
|
|
|
при толщине 3 мм |
|
|
|
Вт/м/°С |
3 |
5,4 |
3 |
5,4 |
при толщине 5 мм |
|
|
|
Вт/м/°С |
5 |
5,1 |
5 |
5,1 |
при толщине 10 мм |
|
|
|
Вт/м/°С |
10 |
4,5 |
10 |
4,5 |
Теплостойкость по Вика (В 10/10), условные образцы |
306 |
Т51021 |
DIN 53460 |
°С |
|
115 |
|
105 |
Температура деформации при нагрузке 1,8 Н/мм2, условные образцы |
75/А |
Т51005 |
DIN 53461 |
°С |
|
109 |
|
102 |
Макс, температура при непрерывной эксплуатации |
|
|
|
°С |
|
85 |
|
80 |
Температура формования |
|
|
|
°С |
|
130-190 |
|
140-175 |
Макс, температура нагрева |
|
|
|
°С |
|
200 |
|
180 |
Макс, линейная усадка после нагрева, толщина ? 3 мм |
|
|
|
% |
|
2 |
|
3 |
Макс, линейная усадка после нагрева, толщина < 3 мм |
|
|
|
% |
|
2 |
|
6 |
Максимальная температура поверхности при воздействии инфракрасного излучения |
|
|
|
°С |
|
220 |
|
210 |
ВОСПЛАМЕНЯЕМОСТЬ |
||||||||
Температура самовозгорания |
|
|
|
°С |
|
около 450 |
|
около 450 |
Огнестойкость (радиальный источник нагревания) |
|
Р92501 |
|
|
3 |
М4 |
|
М4 |
Особенности плавления при горении |
|
Р92505 |
|
|
3 |
не капает |
|
капает |
Огнестойкость |
|
|
DIN 4102 |
|
|
В2 |
|
В2 |
Огнестойкость |
|
|
BS 476 Pt.7 |
|
|
класс 3 |
|
класс 4 |
Огнестойкость |
|
|
UL 94 |
|
|
НВ |
|
НВ |
Кислородный индекс |
|
Т5107 |
|
% |
|
18 |
|
18 |
Содержание хлора |
|
|
|
% |
|
0 |
|
0 |
Содержание азота |
|
|
|
% |
|
<0.02 |
|
<0.02 |
Примечание: Не все указанные нормативы являются абсолютно равнозначными. Приводимые усредненные значения, полученные по результатам проведенных нами испытаний в лабораторных условиях, даются только в порядке информации. * Скорость: 1мм/мин.
ГАРАНТИЯ: Информация, представленная в данном документе, основана на результатах проведенных нами исследований, а также данных, имеющихся в нашем распоряжении. Настоящая информация призвана представить общие рекомендации по порядку применения нашей продукции и не может рассматриваться в качестве обязательных технических условий. Данная информация ни при каких условиях не может быть использована в качестве основания для привлечения компании Altuglas International к ответственности, в том числе в случае нарушения прав третьей стороны.(Информация с сайта компании Altuglas International.)
ОПТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Оргстеклу Altuglas® присуща исключительная прозрачность. Для материалов Altuglas® CN и Altuglas® EX коэффициент светопропусканиясоставляет 92% при толщине листа 3 мм (стандарт DIN 5036).
В ассортименте продукции Altuglas® присутствуют материалы, имеющие особыеоптические характеристики, что позволяет в определенных диапазонах волн повысить или, наоборот, снизить пропускание света (TL).
- Altuglas® CN UVD - Altuglas® CN IR
- Altuglas® CN UV Block - Altuglas®CN Inactinic
- Altuglas® EX UVX
Измерения производились в соответствии
с требованиями стандарта ISO 140
и согласно положениям доклада C.S.T.B.
No 32468 (сентябрь 1991 года).
СОПРОТИВЛЕНИЕ ЕСТЕСТВЕННОМУ СТАРЕНИЮ
Значения приводятся применительно к климатическим условиям Центральной Европы. Материалы Altuglas® CN и Altuglas® EX обладают сходными физическими свойствами. Оба материала характеризуются одинаковой стойкостью к естественному старению.СТОЙКОСТЬ К ХИМИЧЕСКИМ ВЕЩЕСТВАМ
Altuglas® обеспечивает хорошую стойкость к воде, щелочам и водным растворам неорганических солей. Тем не менее, Altuglas® подвержен воздействию некоторых разбавленных кислот, таких как синильная и фтористоводородная кислота, а также концентрированная серная, азотная или хромовая кислота.Имеются три категории растворителей Altuglas®:
- Высокоактивные растворители: хлоргидрокарбонаты.
- Умеренно активные растворители: ароматические углеводороды, альдегиды, кетоны и сложные эфиры (ацетаты).
- Слабые растворители: спирты.
В нижеследующей таблице приведены данные о стойкости материалов Altuglas® CN и EX к различным жидкостям при комнатной температуре в течение различных периодов времени, до 1 года или более.
Испытания проводились исключительно на бесцветных листах. Результаты считаются удовлетворительными, если пробные образцы не проявят очевидных изменений, например, разбухание, растворенные участки, трещины, расщепление или охрупчивание. Небольшое обесцвечивание допускается и не считается недостатком.